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鋼結構廠房的建造主要分(fēn)以下(xià)五部分(fēn)
1、預埋件,(能穩定廠房結構)
2、柱子,一(yī)般用H型鋼,或者C型鋼(通常是用角鋼把兩根C型鋼連接)
3、梁,一(yī)般都用C型鋼和H型鋼,(中(zhōng)間積的高度根據梁的跨度來定)
4、檩條:一(yī)般都用C型鋼和Z型鋼。
5、支撐、拉條,通常是圓鋼。
6、瓦,分(fēn)兩種,第一(yī)種是單片瓦(彩鋼瓦)。第二種是複合闆。(兩層彩塗闆中(zhōng)間夾着聚氨酯或岩棉起到冬暖夏涼的作用,也有隔音防火(huǒ)的效果)。
常用名詞
一(yī)、主鋼架(柱、梁、吊車(chē)梁)
編制依據:詳圖。
二、次鋼架結構:C檩、拉條、撐杆、隅撐、水平支撐、柱間支撐、地腳螺栓(含以上各類的螺母、墊圈)
三、輔材:
1、加工(gōng)輔材:焊劑、焊絲、焊條、三氣(氧氣、CO2氣、金火(huǒ)焰)、油漆、稀料、鋼砂等。
2、安裝輔材:油漆、稀料、焊條、高強螺栓等。
3、設備工(gōng)具用耗材:鑽頭、切割片、磨光片、導電(diàn)嘴、噴嘴、冷卻液、電(diàn)量、設備配件等。
4、勞動保護用品:安全帽、手套、絕緣手套、絕緣鞋、防滑鞋、眼鏡、工(gōng)作服等。
5、檢驗工(gōng)具:圈尺、鋼闆尺、拐尺、焊角尺、探傷儀等。
地腳螺栓預埋
我(wǒ)們一(yī)直這樣做:先将地腳螺栓按設計尺寸組立成組;按照設計尺寸制作一(yī)塊“模闆”,标出軸線的位置;預埋時先将組立好的地腳螺栓放(fàng)入支設好的混凝土模闆内,把“模闆”套到組立好的地腳螺栓上,利用經緯儀、水準儀把模闆定位好,再用電(diàn)焊機把地腳螺栓與鋼筋及混凝土模闆固定好,固定時要保證地腳螺栓與混凝土模闆的相對位置。
澆築砼時應注意的問題:砼澆築前必須在螺栓的螺扣上纏油布以保護螺扣,待鋼結構安裝時再解開(kāi)。砼澆築過程中(zhōng),要盡量避免踩在模闆上,振動棒要盡量避免直接碰螺栓,特别不要碰撞螺扣。砼澆築完畢後要派人檢查柱頂标高,不符合要求的在砼初凝前整改好。混凝土澆注完畢後初凝前要重新校正地腳螺栓的位置。
緊固件連接工(gōng)程
螺栓作爲鋼結構連接緊固件,通常用于構件間的連接、固定、定位等。鋼結構中(zhōng)的連接螺栓一(yī)般分(fēn)普通螺栓和高強度螺栓兩種。普通螺栓或高強度螺栓而不施加緊固力,該連接即爲普通螺栓連接;高強度螺栓并對螺栓施加緊固力,該連接稱高強度螺栓連接。
一(yī)、普通螺栓連接
鋼結構普通螺栓連接即将普通螺栓、螺母、墊圈機械地和連接件連接在一(yī)起形成的一(yī)種連接形式。
普通螺栓的施工(gōng)要求:
1)連接要求
2)直徑和長度選擇
3)螺栓緊固
二、高強螺栓連接
高強度螺栓連接已經發展成爲與焊接并舉的鋼結構主要連接形式之一(yī),它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高,施工(gōng)簡便等優點,被廣泛地應用在建築鋼結構和橋梁鋼結構的工(gōng)地連接中(zhōng)。
高強度螺栓連接按其受力狀況,可分(fēn)爲摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型,其中(zhōng)摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。
1)高強度六角頭螺栓
鋼結構用高強度大(dà)六角頭螺栓,分(fēn)爲8.8和10.9兩種等級,一(yī)個連接副爲一(yī)個螺栓、一(yī)個螺母和兩個墊圈。高強度螺栓連接副應同批制造,保證扭矩系數穩定,同批連接副扭矩系數平均值爲0.110-0.150,其扭矩系數标準偏差應不大(dà)于0.010。
2)扭剪型高強度螺栓
鋼結構用扭剪型高強度螺栓一(yī)個螺栓連接副爲一(yī)個螺栓、一(yī)個螺母和一(yī)個墊圈,它适用于摩擦型連接的鋼結構。
單層鋼結構安裝工(gōng)程
一(yī)、安裝前的準備工(gōng)作
1.核對進場資(zī)料、質量證明、設計變更、圖紙(zhǐ)等技術資(zī)料
2.落實深化施工(gōng)組織設計,做好起吊前的準備工(gōng)作
3.掌握安裝前後的外(wài)界環境,如風力、溫度、風雪、日照等
4.圖紙(zhǐ)的會審和自審
5.基礎驗收
6.墊闆設置
7.灌築砂漿采用無收縮微膨脹砂漿,且比基礎砼高一(yī)個等級
二、鋼柱子安裝
設置标高觀測點和中(zhōng)心線标志(zhì),标高觀測點的設置應與牛腿支承面爲基準,且便于觀察,無牛腿柱應以柱頂端與桁架連接的最後一(yī)個安裝孔中(zhōng)心爲基準。
中(zhōng)心線标志(zhì)應符合相應規定多節柱安裝時,宜将柱組裝後再整體(tǐ)吊裝。
鋼柱吊裝後應進行調整,如溫差、陽光側面照射等引起的偏差柱子安裝後允許偏差應符合相應規定屋架、吊車(chē)梁安裝後,進行總體(tǐ)調整,然後再進行固定連接。
長細比較大(dà)的柱子,吊裝後應增加臨時固定措施。
柱間支撐應在柱子找正後再進行安裝。
三、吊車(chē)梁的安裝
應在柱子第一(yī)次校正的柱間支撐安裝後進行,安裝順序從有柱間支撐的跨間開(kāi)始,吊裝後的吊車(chē)梁應進行臨時固定。
吊車(chē)梁的校正應在屋面系統構件安裝并永久連接後進行,其允許偏差應符合相應規定。其标高的校正可通過調整柱底闆下(xià)墊闆厚度進行。吊車(chē)梁下(xià)翼緣與柱牛腿的連接應符合相應規定。吊車(chē)梁與輔助桁架的安裝宜采用拼裝後整體(tǐ)吊裝,其側向彎曲、扭曲和垂直度應符合規定。
四、吊車(chē)軌道安裝
五、屋面系統結構安裝
六、維護系統結構安裝
七、平台、梯子及欄杆的安裝
屋面工(gōng)程
1.1對進場的C型檩條進行檢查,對幾何尺寸超偏或在運輸中(zhōng)已經嚴重變形的檩條,退場調換。
1.2檩條安裝時,必須垂直于屋脊拉線,确保屋檩在一(yī)平面内,首先安裝屋脊檩條,焊接屋脊撐杆,然後依次安裝屋檩、屋面洞口加強檩,在安裝下(xià)坡檩條時,必須安裝拉條,并調平拉緊,保證檩條不扭曲變形,有效防止屋檩受壓翼失穩。
1.3對進場的屋面闆,複核幾何尺寸、數量、顔色等,對運輸中(zhōng)變形嚴重、塗層劃傷等嚴重缺陷的,退場調換。
1.4設置安裝基準線,基準線設在山牆端屋脊線的垂直線上,并根據此基準線,在檩條的橫向标出每塊或若幹塊壓型鋼闆的截面有效覆蓋寬度定位線,按排闆圖依次鋪設,并應邊鋪設邊調整其位置,邊固定,應首先安裝屋脊托闆。
1.5鋪設屋面壓型鋼闆時,應在壓型鋼闆上設置臨時人行木闆,施工(gōng)人員(yuán)必須穿軟底鞋,不得聚集在一(yī)起。在壓型鋼闆行走頻(pín)繁地部位,應設臨時闆。
1.6屋脊闆、泛水闆與屋面壓型鋼闆的連接采用搭接連接,其搭接長度不小(xiǎo)于200mm,搭接部位應設置擋水闆,并設置防水堵頭及密封條,屋脊闆之間搭接部位的搭接長度不小(xiǎo)于60 mm,其連接件間距不大(dà)于250 mm.搭接處填密封膠。
1.7天溝闆的安裝應注意縱向坡度。
牆面工(gōng)程
2.1牆面闆安裝
2.2牆檩(牆梁)安裝必須從頂部向下(xià)拉垂線,确保牆檩在一(yī)個平面,然後依次安裝牆檩、洞口加強檩。
2.3對牆面闆的檢驗同屋面闆。
2.4設置安裝基準線,畫出門窗洞口的準确位置,以便于牆闆的切邊,牆面壓型鋼闆的安裝基準線設在離(lí)山牆陽角線200 mm處的垂直線上,并根據此基準線,在牆檩上标出角塊牆面闆的截面有效覆蓋寬度線。
2.5牆面闆的連接采用自攻螺絲與牆檩連接。在牆面壓型闆上開(kāi)洞,采用按洞口尺寸畫出邊線法切割,然後再安裝。
2.6内、外(wài)牆闆應逆主導風向鋪設,泛水闆之間、包角闆之間以及泛水闆、包角闆與壓型鋼闆之間的搭接部位,必須按照要求設置防水密封材料,山牆泛水闆與屋脊闆的搭接,必須先安裝山牆泛水闆,後安裝屋脊闆。
屋面工(gōng)程
1.1對進場的C型檩條進行檢查,對幾何尺寸超偏或在運輸中(zhōng)已經嚴重變形的檩條,退場調換。
1.2檩條安裝時,必須垂直于屋脊拉線,确保屋檩在一(yī)平面内,首先安裝屋脊檩條,焊接屋脊撐杆,然後依次安裝屋檩、屋面洞口加強檩,在安裝下(xià)坡檩條時,必須安裝拉條,并調平拉緊,保證檩條不扭曲變形,有效防止屋檩受壓翼失穩。
1.3對進場的屋面闆,複核幾何尺寸、數量、顔色等,對運輸中(zhōng)變形嚴重、塗層劃傷等嚴重缺陷的,退場調換。
1.4設置安裝基準線,基準線設在山牆端屋脊線的垂直線上,并根據此基準線,在檩條的橫向标出每塊或若幹塊壓型鋼闆的截面有效覆蓋寬度定位線,按排闆圖依次鋪設,并應邊鋪設邊調整其位置,邊固定,應首先安裝屋脊托闆。
1.5鋪設屋面壓型鋼闆時,應在壓型鋼闆上設置臨時人行木闆,施工(gōng)人員(yuán)必須穿軟底鞋,不得聚集在一(yī)起。在壓型鋼闆行走頻(pín)繁地部位,應設臨時闆。
1.6屋脊闆、泛水闆與屋面壓型鋼闆的連接采用搭接連接,其搭接長度不小(xiǎo)于200mm,搭接部位應設置擋水闆,并設置防水堵頭及密封條,屋脊闆之間搭接部位的搭接長度不小(xiǎo)于60 mm,其連接件間距不大(dà)于250 mm.搭接處填密封膠。
1.7天溝闆的安裝應注意縱向坡度。
2.1牆面闆安裝
2.2牆檩(牆梁)安裝必須從頂部向下(xià)拉垂線,确保牆檩在一(yī)個平面,然後依次安裝牆檩、洞口加強檩。
2.3對牆面闆的檢驗同屋面闆。
2.4設置安裝基準線,畫出門窗洞口的準确位置,以便于牆闆的切邊,牆面壓型鋼闆的安裝基準線設在離(lí)山牆陽角線200 mm處的垂直線上,并根據此基準線,在牆檩上标出角塊牆面闆的截面有效覆蓋寬度線。
2.5牆面闆的連接采用自攻螺絲與牆檩連接。在牆面壓型闆上開(kāi)洞,采用按洞口尺寸畫出邊線法切割,然後再安裝。
2.6内、外(wài)牆闆應逆主導風向鋪設,泛水闆之間、包角闆之間以及泛水闆、包角闆與壓型鋼闆之間的搭接部位,必須按照要求設置防水密封材料,山牆泛水闆與屋脊闆的搭接,必須先安裝山牆泛水闆,後安裝屋脊闆。
鋼結構廠房計算及報價基本知(zhī)識
一(yī)、平時當我(wǒ)們接到投标任務開(kāi)始算量之前,首要任務是整體(tǐ)熟悉圖紙(zhǐ),認真閱讀、理解建築設計說明和結構設計說明,并摘要自認爲算量過程中(zhōng)需要了解的相關信息(例如:屋面闆、牆面闆、天溝的材料規格、型号,主鋼架、吊車(chē)梁、檩條等的材料材質,以及鋼材表面處理要求等);
二、根據自我(wǒ)習慣逐個計算鋼結構廠房各個構造的工(gōng)程量(爲了避免漏算,可以按圖紙(zhǐ)順序依次進行計算;也可以分(fēn)别對鋼結構廠房的六部分(fēn)建造——預埋件、柱子、梁、檩條、支撐和拉條、瓦進行計算)。那麽,下(xià)面就是我(wǒ)結合圖例及經驗對每部分(fēn)具有針對性的總結出來的計算規則、步驟以及報價時需要注意的問題:
1、預埋件部分(fēn):一(yī)般情況下(xià),數出預埋件的個數,并算出相對應的預埋螺栓的套數、墊闆的塊數和重量,其中(zhōng)要注意爲了便于報價表的編制我(wǒ)們在編寫計算過程時要注明預埋螺栓錨筋的長度,這樣在有些情況下(xià)因實際要求預埋件按重量算方便計算其重量及相對應的市場價。
2、柱子部分(fēn):一(yī)般是H型鋼,或用角鋼連接的C型鋼,根據常規算法:分(fēn)别計算其長度和米重并進行相乘,同時要注意相關節點(梁柱連接、柱腳節點、有吊車(chē)就需考慮牛腿等節點的鋼闆、螺栓)。對于初學者要主動結合相關圖集并跟設計員(yuán)或在這方面有經驗的同事溝通、求解,争取把知(zhī)識點弄懂再算。
3、鋼梁部分(fēn):鋼梁跟鋼柱的計算方法和注意事項基本一(yī)緻,需要指出的是鋼梁的長度要根據實際情況考慮一(yī)定的坡度,同時若鋼梁、鋼柱的材料爲變截面H型鋼時,要取其平均值來算其米重。
4、檩條部分(fēn):該部分(fēn)包含屋面檩條、牆面檩條、雨棚檩條、雨篷梁、門柱、門梁、窗柱等。在計算長度時,若材料爲C型鋼則隻需參照圖紙(zhǐ)實際尺寸;若爲Z型鋼則要考慮檩條與檩條之間的搭接長度(一(yī)般一(yī)邊爲300mm)。此部分(fēn)要注意幾個位置的節點(檩條與梁柱的連接、門柱與地面的連接),其中(zhōng)檩托闆及普通螺栓,不管圖紙(zhǐ)上有沒有畫出相對應的節點,我(wǒ)們都要主動考慮該節點的存在,并予以确定。
5、支撐和拉條部分(fēn):一(yī)般材料都是圓鋼,且通常情況下(xià)按圖紙(zhǐ)計算實際長度,同樣要注意相對應的節點(連接闆和螺栓)。
6、瓦部分(fēn):一(yī)般選用單層彩鋼闆(闆型)或夾芯彩鋼闆(岩棉、聚氨脂),按平方來計算,取其投影面積或實際展開(kāi)面積,扣除屋面采光帶、牆面上的門窗洞口面積。需要特别注意的是要合理考慮收邊闆(屋脊蓋闆、封檐闆、泛水闆、包角闆、磚牆和門窗收口闆等),對部分(fēn)節點不清楚要主動求解或參照圖集,切忌漏算。
7、門窗、天溝、落水管部分(fēn):根據實際計算規則進行計算,要注意天溝所涉及的零星材料、落水管部分(fēn)的直通、直彎頭、落水鬥等。
三、 根據常規經驗所得:對于鋼結構廠房,按建築面積計算,單位平方含鋼量15~80㎏/㎡均有可能。
泡沫:最便宜;容重(7~30㎏/m3;常用10、12、16㎏/m3),也保溫、隔熱但不是最好,防火(huǒ)性能差;
岩棉:在同類(夾芯闆系列)中(zhōng)耐火(huǒ)性能最強;容重(80~120㎏/m3) ;
聚氨脂:隔熱性能最好;缺點:達不到防火(huǒ)等級;容重(38~45㎏/m3);
岩棉夾芯闆聚氨酯封邊:隔熱性能好,防火(huǒ)等級A級不燃;缺點:價格相對來說比較貴;容重(80-120㎏/m3)
屋面系統:結構形式(穿透式、暗扣式、直立鎖邊、立邊咬合式、插接式)
闆型(760型、820型、840型、900型、960型、980型、1000型(目前最主流的新型節能闆材)等)
屋脊蓋闆、泛水闆及收邊包角附件,一(yī)般設計中(zhōng)會比屋面和牆面彩鋼闆基材略厚,多選用0.6mm厚 。